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激光防腐蚀熔覆层制备技术

【激光防腐是金属零部件耐蚀合金表面防护领域里革命性的新技术】

 
金属部件在使用过程中,如果表面能够形成致密稳定的钝化膜,其使用寿命比表面无钝化膜的金属部件能够提高上千倍。
 
金属零部件防腐,通常采用两种办法来解决,一种是使用整体耐蚀合金制造零部件,其优点是可靠性高,耐蚀性能好,缺点是制造成本高,一次性投入较大;另一种是采用电镀、喷涂等表面防护手段来进行防护,其优点是成本低,施工方便,缺点是防护可靠性差,在一定周期内需要反复多次进行防护。
 
激光熔覆防腐蚀覆层,就是根据金属部件使用介质及运行状态,选择能在此工况下形成致密钝化膜的耐蚀合金,用激光熔覆工艺方法在需要防护的表面熔覆一层与基体为冶金结合的耐蚀覆层(0.3~0.5mm),从而大幅度提高金属零部件的使用寿命。
 
通过使用激光熔覆工艺对金属零部件进行防腐,与整体使用耐蚀合金相比,在耐蚀性能相当,可靠性相近的情况下,金属部件制造成本大幅度下降,仅为原制造成本的20%~40%。与电镀、喷涂等技术相比,由于激光熔覆层与基体为冶金结合,熔覆层致密无孔隙,因此其耐蚀性能及防护可靠性均大幅度优于电镀、喷涂等传统工艺方法。
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